對于電氣柜，電纜線通常需要穿過柜體，接到柜體內(nèi)的元器件上，傳統(tǒng)的做法是在柜體上開孔，通過電纜接頭來固定鎖緊電纜線，根據(jù)電纜線數(shù)量和外徑來選擇柜體開孔數(shù)量和大小，如果柜體孔口一旦開好，后續(xù)要增加開孔數(shù)量，就非常困難，同時(shí)我們發(fā)現(xiàn)對于數(shù)量比較多的柜體，為了滿足安裝空間的要求，柜體需要做的很大。在上述情況先我們顯然可以看到為此增加的人工成本和生產(chǎn)成本，如下： 1、隨著電纜線的數(shù)量和外徑變化，設(shè)計(jì)人員需要跟著變更圖紙，無形中增加了設(shè)計(jì)人員的工作量。2、柜體開孔成本和安裝鎖緊電纜接頭產(chǎn)生的人工成本。3、柜體增大的成本。 如果我們能使用電纜引入系統(tǒng)，就能通過模塊化設(shè)計(jì)，使開孔標(biāo)準(zhǔn)化，通過調(diào)整穿墻板密封模塊的數(shù)量和大小就能適應(yīng)電纜線的數(shù)量和外徑變化，同時(shí)有效的減小柜體體積，如下圖 對應(yīng)電氣柜，不管電纜連接還是管路的鏈接，我們可以試用穿墻板結(jié)合我司連接器，通過模塊化預(yù)制線束生產(chǎn)，把占用生產(chǎn)環(huán)節(jié)比較多時(shí)間的接線工作一道工作環(huán)境好的車間來完成，不但能改善作業(yè)員的工作環(huán)境，提高工作效率，降低產(chǎn)品的出錯(cuò)率，同時(shí)能減少安裝時(shí)間，提高產(chǎn)品可維護(hù)性和可靠性，從而綜合的降低生產(chǎn)成本。
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2017
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